Společnost SPIROL vynalezla v roce 1948 spirálový pružinový kolík. Tento konstrukční produkt byl speciálně navržen tak, aby řešil nedostatky spojené s konvenčními metodami upevňování, jako jsou závitové spojovací prvky, nýty a další typy kolíků vystavených bočním silám. Spirálové kolíky, které lze snadno rozpoznat podle jedinečného průřezu vinutí 21⁄4, jsou po instalaci do hostitelského komponentu uchyceny radiálním napětím a jsou to jediné kolíky s rovnoměrnou pevností a flexibilitou po zasunutí.
Ohebnost, pevnost a průměr musí být ve správném poměru mezi sebou navzájem a s materiálem hostitele, aby se maximalizovaly jedinečné vlastnosti spirálového kolíku. Kolík příliš tuhý pro aplikované zatížení by se neohnul, což by způsobilo poškození otvoru. Kolík příliš ohebný by byl náchylný k předčasné únavě. V podstatě musí být vyvážená pevnost a flexibilita kombinována s dostatečně velkým průměrem kolíku, aby odolal aplikovanému zatížení bez poškození otvoru. Proto jsou spirálové kolíky navrženy ve třech funkcích: poskytovat různé kombinace pevnosti, flexibility a průměru, aby vyhovovaly různým materiálům hostitele a aplikacím.
Spirálový kolík, skutečně „technicky navržený spojovací prvek“, je k dispozici ve třech „účelech“, aby si konstruktér mohl vybrat optimální kombinaci pevnosti, flexibility a průměru, která bude vyhovovat různým materiálům a požadavkům aplikace. Spirálový kolík rozkládá statické a dynamické zatížení rovnoměrně po celém svém průřezu bez specifického bodu koncentrace napětí. Jeho flexibilita a smyková pevnost navíc nejsou ovlivněny směrem aplikovaného zatížení, a proto kolík během montáže nevyžaduje orientaci v otvoru, aby se maximalizoval výkon.
V dynamických sestavách vedou rázové zatížení a opotřebení často k selhání. Spirálové kolíky jsou navrženy tak, aby po instalaci zůstaly pružné, a jsou aktivní součástí sestavy. Schopnost spirálových kolíků tlumit rázové/nárazové zatížení a vibrace zabraňuje poškození otvoru a v konečném důsledku prodlužuje životnost sestavy.
Pružinový kolík byl navržen s ohledem na montáž. Ve srovnání s jinými kolíky je jejich hranaté konce, soustředné zkosení a nižší síly zasouvání ideální pro automatizované montážní systémy. Díky svým vlastnostem je pružinový kolík vinutý a je průmyslovým standardem pro aplikace, kde jsou klíčovými faktory kvalita výrobku a celkové výrobní náklady.
Tři povinnosti
Ohebnost, pevnost a průměr musí být ve správném poměru mezi sebou navzájem a s materiálem hostitele, aby se maximalizovaly jedinečné vlastnosti spirálového kolíku. Kolík příliš tuhý pro aplikované zatížení by se neohnul, což by způsobilo poškození otvoru. Kolík příliš ohebný by byl náchylný k předčasné únavě. V podstatě musí být vyvážená pevnost a flexibilita kombinována s dostatečně velkým průměrem kolíku, aby odolal aplikovanému zatížení bez poškození otvoru. Proto jsou spirálové kolíky navrženy ve třech funkcích: poskytovat různé kombinace pevnosti, flexibility a průměru, aby vyhovovaly různým materiálům hostitele a aplikacím.
Výběr správného průměru a zatížení čepu
Je důležité začít se zatížením, kterému bude čep vystaven. Poté vyhodnoťte materiál nosiče, abyste určili nosnost vinutého čepu. Průměr čepu pro přenos tohoto zatížení ve správném zatížení lze poté určit z tabulek smykové pevnosti zveřejněných v katalogu produktů s ohledem na tyto další pokyny:
• Všude, kde to prostor dovolí, použijte standardní kolíky. Tyto kolíky mají optimální kombinaci
pevnosti a flexibility pro použití v neželezných a měkkých ocelových součástech. Doporučují se také v kalených součástech kvůli jejich lepším tlumícím vlastnostem.
• V kalených materiálech by se měly používat kolíky pro vysoké zatížení, u kterých prostorová nebo konstrukční omezení vylučují použití kolíku s větším průměrem pro standardní použití.
• Lehké kolíky se doporučují pro měkké, křehké nebo tenké materiály a tam, kde se otvory nacházejí blízko okraje. V situacích, které nejsou vystaveny významnému zatížení, se lehké kolíky často používají kvůli snadné instalaci v důsledku nižší síly zasouvání.
Čas zveřejnění: 19. ledna 2022