SPIROL vynalezl vinutý pružinový kolík v roce 1948. Tento zkonstruovaný produkt byl speciálně navržen tak, aby řešil nedostatky spojené s konvenčními způsoby upevnění, jako jsou závitové spojovací prvky, nýty a další typy kolíků vystavených bočním silám.Coiled Pins je snadno rozpoznatelný díky svému jedinečnému 21⁄4 průřezu cívky, jsou při instalaci do hostitelské komponenty přidržovány radiálním napětím a jsou jedinými kolíky s jednotnou pevností a flexibilitou po vložení.
Flexibilita, síla a průměr musí být ve správném vztahu k sobě navzájem ak hostitelskému materiálu, aby se maximalizovaly jedinečné vlastnosti spirálového čepu.Čep příliš tuhý pro aplikované zatížení by se neohnul a způsobil by poškození otvoru.Příliš pružný kolík by podléhal předčasné únavě.V zásadě musí být vyvážená pevnost a flexibilita kombinována s dostatečně velkým průměrem čepu, aby vydržel působící zatížení bez poškození otvoru.To je důvod, proč jsou spirálové kolíky navrženy ve třech funkcích;poskytovat různé kombinace pevnosti, flexibility a průměru, aby vyhovovaly různým hostitelským materiálům a aplikacím.
Coiled Pin je skutečně „promyšlený spojovací prvek“ a je k dispozici ve třech „úlohách“, aby umožnil konstruktérovi zvolit optimální kombinaci pevnosti, flexibility a průměru, aby vyhovoval různým hostitelským materiálům a požadavkům aplikace.Coiled Pin rozděluje statické a dynamické zatížení rovnoměrně po celém svém průřezu bez specifického bodu koncentrace napětí.Dále, jeho pružnost a pevnost ve smyku nejsou ovlivněny směrem působícího zatížení, a proto čep nevyžaduje orientaci v otvoru během montáže pro maximalizaci výkonu.
V dynamických sestavách rázové zatížení a opotřebení často vedou k selhání.Coiled Pins jsou navrženy tak, aby po instalaci zůstaly flexibilní a byly aktivní součástí v sestavě.Schopnost spirálového čepu tlumit rázová/nárazová zatížení a vibrace zabraňuje poškození otvoru a v konečném důsledku prodlužuje životnost sestavy.
Coiled Pin byl navržen s ohledem na montáž.Ve srovnání s jinými kolíky jsou jejich čtvercové konce, soustředné zkosení a nižší vkládací síly ideální pro automatizované montážní systémy.Vlastnosti spirálové pružiny z ní činí průmyslový standard pro aplikace, kde jsou kvalita produktu a celkové výrobní náklady kritickými faktory.
Tři povinnosti
Flexibilita, síla a průměr musí být ve správném vztahu k sobě navzájem ak hostitelskému materiálu, aby se maximalizovaly jedinečné vlastnosti spirálového čepu.Čep příliš tuhý pro aplikované zatížení by se neohnul a způsobil by poškození otvoru.Příliš pružný kolík by podléhal předčasné únavě.V zásadě musí být vyvážená pevnost a flexibilita kombinována s dostatečně velkým průměrem čepu, aby vydržel působící zatížení bez poškození otvoru.To je důvod, proč jsou spirálové kolíky navrženy ve třech funkcích;poskytovat různé kombinace pevnosti, flexibility a průměru, aby vyhovovaly různým hostitelským materiálům a aplikacím.
Výběr správného průměru kolíku a síly
Je důležité začít se zatížením, kterému bude čep vystaven.Poté vyhodnoťte materiál hostitele, abyste určili povinnost spirálového čepu.Průměr kolíku pro přenášení tohoto zatížení při správném provozu pak lze určit z tabulek pevnosti ve smyku zveřejněných v katalogu produktů s přihlédnutím k těmto dalším pokynům:
• Kdekoli to prostor dovoluje, použijte standardní pracovní kolíky.Tyto kolíky mají optimální kombinaci
pevnosti a pružnosti pro použití v neželezných a měkkých ocelových součástech.Doporučují se také v tvrzených součástech kvůli jejich lepším vlastnostem tlumení nárazů.
• Čepy pro vysoké zatížení by měly být použity v tvrzených materiálech, kde prostorová nebo konstrukční omezení vylučují použití standardních kolíků s větším průměrem.
• Lehké kolíky se doporučují pro měkké, křehké nebo tenké materiály a tam, kde jsou otvory blízko okraje.V situacích, které nejsou vystaveny významnému zatížení, se často používají lehké kolíky kvůli snadné instalaci, která je důsledkem nižší vkládací síly.
Čas odeslání: 19. ledna 2022